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薄膜蒸發器AYAN-B150石油行業
產品簡介

薄膜蒸發器AYAN-B150石油行業薄膜蒸發器是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離.

產品型號:
更新時間:2024-09-22
廠商性質:生產廠家
訪問量:605
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品牌其他品牌類型分子蒸餾
操作壓強常壓塔徑40mm
重量50kg材質不銹鋼
應用領域環保,化工,生物產業,農業,制藥真空度(pa)100bar以下
外置冷凝裝置處理流量L/H1.0∽8.0
冷凝面積(㎡)0.45

薄膜蒸發器AYAN-B150石油行業?應用領域:

精細化工,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫藥領域:如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業:如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領域:石油行業,日用化學,環保領域等等

薄膜蒸發器AYAN-B150石油行業


?產品特征:

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。

8.提供多種規格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發面積規格的可以根據客戶要求定制。

9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產物

10.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;

11.進料罐可選實現預加熱功能,預熱溫度可以調節。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

  薄膜蒸發器AYAN-B150石油行業在蒸發器的具體種類上,下面將會涉及到的,是為刮板薄膜蒸發器這一種,因為,其也是一常見和常用種類,所以,才有這一必要性。從專業角度來講,刮板薄膜蒸發器,其是一種適應性很強的新型蒸發器,在應用上,適用于高粘度_熱敏性,以及易結晶和結垢的物料,并且,是有很好的使用效果的。
  1.主要結構和工作過程
  刮板薄膜蒸發器,其在構成上,主要是由加熱夾套和刮板這兩個部分。并且,夾套內是通加熱蒸汽的,刮板是安裝在可旋轉的軸上的。此外,刮板和加熱夾套內壁之間,是有間隙的,通常情況下,是為0.5到1.5mm這一范圍內。
  這一種蒸發器,其的工作過程,是為:料液經預熱后,是沿切線方向加入,并在重力和旋轉刮板的作用下均勻分布在內壁上,以便形成薄膜,并在下降過程中不斷蒸發和濃縮,從而,完成液從蒸發器底部排出,而產生的二次蒸汽,則從其頂部逸出。
  2.性能和特點
  (1)刮板薄膜蒸發器的傳熱系數高且蒸發能力大,在蒸發強度上,可以達到200kg/m2·hr,因此,是有很高的熱效率的。
  (2)物料加熱時間短,只需5到10秒。并且,在真空條件下,尤其適用于熱敏性物料。此外,蒸發過程中能夠保持各種成分不被破壞,從而,來保證產品質量。
  (3)在物料粘度的適應范圍上,是廣泛的。并且,可以改變刮板溝槽的旋轉方向,來滿足不同的使用要求。
  (4)蒸發器整體上,操作簡單方便,占用面積小,而且,還容易進行清洗和維修。在封閉狀態下,是可以進行自控連續生產的。
  (5)在物料的適用種類上,既可以是熱敏性物料,又可以是有平穩蒸發要求,或者是高粘度的物料,以及一些隨濃度提高而粘度增加的物料,而且,其的蒸發過程,也是平穩的。所以,在適用范圍上,也是廣泛的。


薄膜蒸發器具備的下述的優點,是常規膜式蒸發器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發器中,物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個獨立的“通道":物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎地離開蒸發器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此
2.可實現真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
3.高傳熱系數,高蒸發強度
物料沸點的降低,增大了與熱介質的溫度差;呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數;高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發強度很高。
4.低溫蒸發
由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發。
5.過流時間短
物料在蒸發器內的過流時間很短,約土10秒左右,不結焦,不結垢;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發段。縮短過流時間,有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合或變質。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。
7.適應性強、操作方便
的結構設計,使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
旋轉薄膜蒸發器操作彈性大,運行工況穩定,且維護工作量小,維修方便
外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動,供參考。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準;
1.夾套壓力:常規按0.4Mpa蒸汽設計,也可按用戶要求的另行設計,當采用導熱油時,也可另行設計;
2.蒸發內筒真空度:常規按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質:可根據用戶及實際需要,采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等;


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