產品中心
Product Center
產品簡介
article
相關文章| 品牌 | 其他品牌 | 最高壓力 | 1500Psi |
|---|---|---|---|
| 最高溫度 | 200℃ | 微波源 | 專業微波源/2450MHz |
| 樣品數量 | 10個/批 | 爐腔級別 | 民用級 |
| 價格區間 | 2萬-5萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 | 微波腔體 | 45L |
| 內罐反應容積 | 75ml | 內罐材質 | 聚四氟材料 |
高通量微波消解儀可做食品技術參數：
型號 | CHWB-4 | CHWB-6 | CHWB-8 | CHWB-10 | CHWB-12 | CHWB-16 | CHWB-24 | CHWB-40 | |
主機參數 | 電源：220-240 VAC 50/60Hz 8A； 微波頻率：專業微波源/2450MHz； | ||||||||
微波輸出功率：0~1600W自動連續可調； 微波輸出特性：微波非脈沖連續自動變頻控制，0～100%自動輸出； | |||||||||
微波腔體：45L，全不銹鋼腔體，耐高溫； | |||||||||
排風和冷卻系統：爐腔配備大功率排風系統，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環境下長時間連續進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；爐腔內具有風冷功能，持續為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。 | |||||||||
控制系統 參數 | 控制方式：觸摸屏設計，7英寸液晶大屏幕顯示，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線； | ||||||||
溫度控制范圍：0~200℃；控溫精度：±0.5℃； | |||||||||
溫度控制系統：采用接觸式控溫方式，控溫精準，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的溫度和曲線； | |||||||||
壓力控制系統：采用非接觸式控壓方式，控壓精準，實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的壓力和曲線；壓力控制范圍：0~6MPa，0~10MPa，0~15MPa可選；控壓精度：0.01MPa； | |||||||||
壓力保護：超壓自動調整/停止微波發射并自動報警； | |||||||||
反應罐參數 | 溫度200℃，壓力可達1500psi； | ||||||||
外罐采用進口PEEK宇航材料，內罐材質：聚四氟材料；內罐反應容積：75ml； | |||||||||
高壓消解罐批處理量4個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量6個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量8個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量10個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量12個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量16個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量24個樣品/批 | 高壓消解罐批處理量40個樣品/批 | ||
微波是一種頻率為300MHZ~300GHZ，波長在1mm~1m 之間的電磁波，微波的基本性質通常呈現為反射、穿透、吸收三個特性。這種電磁波具有可見光的性質，沿直線傳播。遇到金屬材料時如銅、鐵、鋁等會像鏡子反射。因此，微波腔體均采用金屬；遇到絕緣體如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、紙張等會像光透過玻璃一樣順利穿透它們向前傳播。在遇到有極性分子電介質如含有水分的蛋白質、脂肪等介質，微波不能透過，而會被大量吸收能量，并將吸收的電磁能量變為熱能。物質吸收微波的強弱實質上與該物質的復介電常數有關，即損耗因子越大，吸收微波的能力越強。
微波是由磁控管產生的，它是個微波發生器，它能產生２４５０MHz的超短電磁波，即以每秒鐘振動頻率為24.5億次的速率不斷改變分子極性方向，使分子產生高速的碰撞及摩擦，劇烈的運動產生了大量的熱能。被加熱的介質一般可分為無極性分子電介質和有極性分子電介質。有極性分子在沒有外加電場時不顯示極性。如果將這種介質放在外加電場中，每個極性分子會沿著電場力的方向形成有序排列，并在電介質表面會感應出相反的電荷，這一過程稱為極化。外加電場越強，極化作用也越強。當外加電場改變方向時，極性分子也隨之以相反的方向形成有序排列
若外加的是交變電場和磁場，極性分子將被反復交變磁化，交變電場的頻率越高，極性分子反復轉向的極化也就越快。此時，分子熱運動的動能增大，也就是熱量增加，食物的溫度也隨之升高，從而實現了電磁能向熱能的轉換。傳統的食物加熱時，熱量總是從食物外部逐漸進入食物內部的。而用微波加熱，則是直接深入食物內部，以內加熱的方式加熱，所以它的加熱速度比其它加熱方式快4至10倍，熱效率高達80%以上。
微波的應用，除了人們熟悉的微波通信之外，還涉及到電視，廣播，通訊，醫藥衛生，公路建設、航空航天、環境保護、能量傳送和人們的日常生活等各個方面。在工業領域，微波能已開始用于材料合成、材料燒結、有機物處理、廢物利用、殺菌消毒等。微波能在這些領域都有其的優點。幾十年來，微波已發展成為一門比較成熟的學科，在雷達、通訊、導航、電子等許多領域得到了廣泛的應用。
進入二十世紀九十年代，微波能技術又開始高速步入化工、新材料、微電子等高新科技領域，并日益顯示出其應用潛力和性。近些年來，科學家們通過大量實驗研究發現，微波能大大加快許多高分子化合物的合成反應；大大加速某些化合物的分解反應；微波輔助的溶液萃取較之傳統的萃取方法可大大縮短時間并獲得更多有用成分等等，針對這些現象所開展的大量機理性和實驗研究已形成了一門新的交叉科學--微波化學。它是目前國內外發展快的一個交叉學科領域之一，具有廣闊的發展前景。
高通量微波消解儀可做食品目前，對微波加熱機理的探討很多，大多數都是從傳統的電磁波物理學理論出發對其加以解釋的，可簡單地描述如下：分子在微波的輻射下(電場的作用下) ，轉向偶極矩發生變化，由於摩擦產生熱量。在微波加熱的情況下，熱量來自分子本身，這和傳統的加熱方式--熱量來自熱源并經過物質的熱傳導有明顯的區別。微波加熱具以下顯著的特點：
1) 和傳統的加熱方式相比，所用有機溶劑更少，甚至可以不采用有機溶劑
2) 熱傳導、對流性質不好的物質可以在短時間內的以加熱，均勻性更好；
3) 可以對目標物“選擇性" 地進行加熱，加熱效率高、更節省能量；
4) 可以對熱損失系數較大的物質選擇性地進行加熱；
5) 熱傳導較差和幾何形狀不規則的物質可以在短時間內得以加熱；
6) 可以通過感應器來對溫度進行控制，反應自動化程度得以提高；
7) 密閉加熱，可以進行有壓力反應和排除空氣干擾。
微波與化學合成
微波技術用于化學合成早可追溯到1986年，當時加拿大的R.Gedye等實驗中發現：和傳統的加熱方式如電加熱、油浴加熱相比，微波輔助化學合成的反應速度大大的得以提高。此外，由于微波反應還具有重現性高、環保、選擇性高等諸多特點，迅速引起了人們的廣泛關注。自90年代后半期以來，有關微波合成的報導逐年呈上升趨勢，至今已有1000多篇相關報導。事實上，現在有機合成類代表性雜志如Tetrahedron Letters,Synlett等基本上每期上都刊登有微波合成的文章。
微波消解儀的消解是一種前處理方式，使用微波快速加熱密閉反應容器中的樣品和酸，使樣品迅速被破壞分解，反應后形成澄清的溶液，可滿足后續分析儀器（ICP、AAS、AES等）進樣要求并完成檢測。微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品，可使制樣容器內壓力增加，反應溫度提高，從而大大提高了反應速率，縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件，使制樣精度更高.減少對環境的污染和改善實驗人員的工作環境。
微波消解儀應該具備哪些主動安全措施：
1、采用高精度的溫度與壓力控制系統，操作人員通過觀察溫壓變化的數據和曲線了解機器遠行情況。其軟件模塊在斜率失控時可主動停止運行，大大降低爆罐的概率的可能性。
2、具備實時溫壓異常監控系統，當高精度溫壓控制系統失效時，該系統作為備份措施及時感應并停止操作，確保安全。
3、選用高強度耐高溫容器材料。
微波消解儀微波的特性
（1）金屬材料不吸收微波，只能反射微波。如銅、鐵、鋁等。用金屬（不銹鋼板）作微波爐的爐膛，來回反射作用在加熱物質上。不能用金屬容器放入微波爐中，反射的微波對磁控管有損害。
（2）絕緣體可以透過微波，它幾乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料（聚乙烯、聚苯乙烯）、聚四氟乙烯、石英、紙張等，它們對微波是透明的，微波可以穿透它們向前傳播。這些物質都不會吸收微波的能量，或吸收微波極少。物質吸收微波的強弱實質上與該物質的復介電常數有關，即損耗因子越大，吸收微波的能力越強[2]。家用微波爐容器大都是塑料制品。微波密閉消解溶樣罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。
當前位置：
上一個：
返回列表
