產品中心
Product Center品牌 | 其他品牌 | 含量≥ | 90% |
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材質 | 玻璃 | 密度 | 9g/cm3 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 |
塔釜容積(L) | 20 | 塔直徑/mm(內徑) | 32mm |
收集罐容積(L) | 10 |
薄膜精餾塔選配恒溫槽技術參數:
玻璃精餾塔技術參數 | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設備材質 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內徑) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2L一個3L一個 | 5 | 10 | 20L一個30L一個 | 50 |
收集罐數量/個 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據客戶實際應用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導熱油 | 導熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標配開口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開口測溫口(外徑) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 高溫循環器 | 高溫循環器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規格 |
實驗室精餾操作過程
1、 裝料
1)在塔釜燒杯中放入烘干的沸石,用燒杯多次稱量約料液倒入塔釜。
2)將涂勻真空脂的溫度計插入塔釜燒瓶左邊出口,用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3)將塔體下端出口用真空脂涂勻,連接上塔釜燒瓶,燒瓶來回晃動幾次,確保密封好,再夾上鐵夾。
4)用生料帶將可能漏氣的地方密封好,塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開出口閥,打開冷凝水。
3、調節回流比至設定值
4、確認變壓器輸出電壓為0,打開總電源,打開控制臺電源,調整變壓器輸出電壓(起始電壓不宜過高),開始加熱。
5、加熱開始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內氣液狀況,每隔5min記錄一次數據。如果發生溫度過高、液泛等不正常狀況,調低加熱負荷,并及時處理。
6、在全回流一段時間(1-2h)后,打開回流比開關,按設定的回流比回流。
7、間隔一定時間,對塔頂產品采樣,采樣樣品稱重,并留樣分析。
8、精餾結束時,先將變壓器輸出電壓調為0,關閉回流比開關,取下玻璃棉,降低加熱爐位置,等待系統降溫。
9、降低至室溫時,關閉控制臺電源、總電源,關掉冷凝水,關閉出口閥。取下塔釜,用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來稱重,并留樣分析。
10、清洗塔釜,烘干備用。
薄膜精餾塔選配恒溫槽精餾塔(填料塔)是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸點物質)轉移到液相中,從而實現分離的目的。精餾塔也是實驗室以及石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。