液液萃取裝置多位可選技術參數

1、選擇容積較液體體積大一倍以上的分液漏斗，把活塞擦干，在活塞上
　　均勻涂上一層潤滑脂(切勿涂得太厚或使潤滑脂進入活塞孔中，以免污染萃取液)塞好后再把活塞旋轉幾圈，使潤滑脂均勻分布，看上去透明即可。
　　2、檢查分液漏斗的頂塞與活塞處是否滲漏(用水檢驗)，確認不漏水時方可使用，將其放置在合適的并固定在鐵架上的鐵圈中，關好活塞。
　　3、將被萃取液和萃取劑(一般為北萃取液體積的1∕3)依次從上口倒入漏斗中，塞緊頂塞(頂塞不能涂潤滑脂)。
　　4、取下分液漏斗，用右手手掌頂住漏斗頂塞并握住漏斗頸，左手握住漏 斗活塞處，大拇指壓緊活塞，把分液漏斗口略朝下傾斜并前后振蕩：開始振蕩要慢，振蕩后，使漏斗口仍保持原傾斜狀態，下部支管口指向無人處，左手仍握在活塞支管處，用拇子和食指旋開活塞，釋放出漏斗內的蒸氣或產生的氣體，使內外壓力平衡，此操作也稱“放氣"。如此重復至放氣時只有很小壓力后，再劇烈振蕩2—3min,然后再將漏斗放回鐵圈中靜置。
　　5、待兩層液體分開后，打開頂塞，再將活塞緩緩旋開，下層液體自活塞放出至接受瓶：
　　(1)若萃取劑的比重小于被萃取液的比重，下層液體盡可能放干凈，有時兩相間可能出現一些絮狀物，也應同時放去;然后將上層液體從分液漏斗的上口倒入三角瓶中，切不可從活塞放出，以免被殘留的被萃取液污染。再將下層液體到會分液漏斗中，再用新的萃取劑萃取，重復上述操作，萃取次數一般為3—5次。
　　(2)若萃取劑的比重大于被萃取液的比重，下層液體從活塞放入三角瓶中，但不要將兩相間可能出現一些絮狀物放出;再從漏斗口加入新萃取劑，重復上述操作，萃取次數一般為3—5次。
　　6、將所有的萃取液合并，加入過量的干燥劑干燥。
　　7、然后蒸去溶劑，根據化合物的性質利用蒸餾、重結晶等方法純化。

液液萃取裝置多位可選1、正確地使用和注意保養儀器，使其處于良好的工作狀態，可延長儀器使用壽命。
2、儀器正常工作時，重心穩定，噪聲較小，當發現儀器噪聲異常時，應停機檢查各緊固件是否松動。
3、儀器在連續工作期間，應每季度做一次檢查：檢查是否有水滴、污物附著在儀器器件上，如有，需及時清理。
4、儀器經長期使用，自然磨損屬于正常現象。儀器在使用一、兩年之后，若發現不正常噪聲、器件不靈敏現象，應及時進行維修。
5、使用過程中如觸摸儀器感覺有麻電、發現異常聲響、刺鼻氣味、冒煙等異常現象，請立即切斷電源停止使用，并及時聯系售后。
6、經常檢查電源線插頭和插座應接觸良好、可靠，且接地良好，無過熱現象。
7、儀器不帶防水功能，禁止儀器本體遇水，否則會引起絕緣不良，導致漏電，發生故障。如遇特殊情況導致儀器內部進水，請立即切斷電源停止使用，并及時聯系售后。
8、儀器應避免較多的濕氣，減少金屬部件生銹的機會。
9、儀器外部僅部分防腐，若強酸、強堿、有機溶劑等試劑滴濺到儀器表面，請立即切斷電源停止使用，并及時擦拭干凈；若大量試劑潑灑至儀器內部，請立即切斷電源停止使用，并及時聯系售后。

自動液液萃取儀是各級實驗室非常常見的一項前處理操作，人工手動萃取勞動強度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風險。而目前常見的自動液液萃取儀器多以往復震蕩式、360度翻轉式、攪拌式、射流式較多，缺點不一而足。前兩者需要人工放氣，僅僅節省了震蕩過程，后兩者易造成萃取溶劑的揮發，且不易清洗。自動液液萃取儀吸取了同類產品的優點，避開了不足，創造性采用封閉式氣流震蕩內循環原理，可以一鍵啟動，自動萃取；萃取過程無需放氣；萃取結束自動清洗；萃取廢液經由活性炭吸附罐吸附，自動排放，所有的運行指令、參數均可通過液晶觸摸屏操作。具有自動化程度高、省時省力、節能環保等優點。適合用于水質監測中的水中油、揮發酚等的各類需要液液萃取的場合。