產品中心
Product Center品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
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操作壓強 | 常壓 | 外形尺寸 | 1000*530*570(920)mm |
重量 | 80kg | 材質 | 不銹鋼 |
應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 | 加熱方式 | 電加熱 |
電加熱 | 7英寸大液晶觸摸屏 | 升溫時間 | 8-20min |
蒸餾速度 | 12ml/min | 時間控制 | 0-999min(可調) |
智能一體化蒸餾儀帶稱重技術參數
1、型號:CHZL-6
2、加熱方式:電加熱
3、冷卻方式:封閉式內循環回流系統,如對循環水溫要求高,也可以外接其他循環水裝置
4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元:6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制;
5、升溫時間:8-20min
6、蒸餾速度:12ml/min;
7、時間控制:0-999min(可調)
8、重量設定:0-250g (可根據客戶要求設定)
9、溫度顯示:室溫-400度
10、終點控制:自動偵測蒸餾終點功能,稱重與時間雙重控制,自動停止加熱,控制精度±2ml
11、防倒吸:設有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
12、蒸餾瓶規格:500mlX6,
13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
14、外形尺寸:900*450*850mm
全自動蒸餾儀安裝的順序為:由下往上,從左向右的順序。并保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應魚試驗臺桌邊平行。
在安裝全自動一體化蒸餾儀前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進行檢查,確保臺面牢固,電壓穩定,空間滿足。
一體化蒸餾設備安裝詳細步驟:
1.安裝橫梁,玻璃器皿,根據圖紙將橫梁,冷凝瓶固定架,冷凝瓶,蒸餾瓶安裝到儀器上,然后將循環水水管連接。
2.接通電源,將儀器電源接頭分別與主電源,副電源連接起來。
3.加注冷卻水,將硅膠管一側放在水槽里面(不能直接聯接自來水接頭),另一側與儀器加水口連接,然后打開主開關,點擊顯示屏的注水開關,水箱開始進行注水,觀察儀器正面左側的液位窗口觀察液位的高度,當液位到達位置時,關閉水箱加水開關。
一體化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程,集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。使用方便,節能環保。
智能一體化蒸餾儀帶稱重在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率。本產品采用智能一體化設計,同時采用精密控溫、智能終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段,實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的,可適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮的蒸餾操作;食品監測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及等的重蒸餾等。
水中揮發酚的測定采用4-氨基分光光度法,實驗原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結果計算等參照國標HJ503-2009。
一體化蒸餾儀在揮發酚的實驗操作應用
1、插上電源,檢查蒸餾儀器,確保各加熱孔能正常加熱,接通循環水開關,檢查各接口是否漏水,以保證儀器正常運行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中,并加入50ml蒸餾水,加數滴甲基橙指示劑,若試樣未呈現橙紅色,需補加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾,待餾出液接近250ml時,停止時加熱,并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀,檢查儀器能否正常工作,檢查完畢后,將250ml餾出液全部轉移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液,設置萃取強度為40Hz,時間90s,停留時間為0,萃取一次,以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基溶液,萃取強度、時間、次數不變,萃取一次,混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵,萃取強度、時間、次數不變,萃取一次,使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml,設置萃取強度為35Hz,時間60s,停留時間為30s,萃取次數為3次,設置完畢后,按啟動鍵開始萃取。萃取完畢后,靜置分層。
9、用干脫脂棉或濾紙拭干分液漏斗頸管內壁,于頸管內塞一小團干脫脂棉或濾紙,層通過干脫脂棉團或濾紙,棄去開始濾出的數滴萃取液后,將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長,以為參比,測定吸光度。
11、空白實驗:蒸餾水代替試樣,按4-10步驟測定其吸光度。空白與試樣同時測定。
應注意事項
1、緩沖溶液為氨水配置,所以在混勻時萃取強度不宜過高,在適宜強度下要保證充分混合均勻,否則會造成空白偏大。
2、放液時要成滴,不能成線。
全自動一體化蒸餾儀安裝調試的方法是什么?
全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。
本產品在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗的現象,而本產品的出現正好解決這些問題。
全自動一體化蒸餾儀安裝調試方法是:
1、檢查冷卻水循環系統
打開冷水循環開關,冷凝器管開始進水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水,重新密封接頭。凝汽器管道循環水加滿后,水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環水的正常運行可以通過儀表右側的綠水流量計是否轉動來判斷。
2、具體操作方式
蒸餾水加入蒸餾瓶中,上部通過中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通,長臂口與冷凝瓶密封連通,冷凝瓶的餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
1)選擇蒸餾實驗
打開主開關和輔助開關,進入“預置菜單"界面,按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認"鍵進入“實驗選擇"界面,按“選擇"鍵選擇,按“確認"鍵選擇,按“返回"鍵返回“預置菜單"界面。根據每個實驗的蒸餾終點控制:重量設定、時間設定,都有默認值,用戶可以根據自己的需要進行調整。
2)選擇整機功率
在“預置菜單"界面,選擇“機床電源",按“確認"鍵進入。選擇所需電源,按“確認"鍵,返回“預置菜單"界面。本項目根據用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認設置為3600W。
3、選擇控制模式
在“預設菜單"界面,選擇“3"后。控制模式",按“確認"鍵進入,選擇所需控制模式,按“返回"鍵進入“預置菜單"界面。此項可根據用戶需要設置,出廠默認設置為“雙控"(蒸餾終點按時間和重量控制,均采用優先控制原則)。
4、蒸餾實驗開始
先按“確認"鍵,再按下全自動一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵,開始蒸餾。